钢筋笼绕丝机货源充足-河南建贸机械

轨道行走部分；机架、移动底盘、钢筋矫直系统、轨道、等组成。固定转盘置于移动底盘上，绕筋经过矫直后于钢筋笼骨架连接。移动底盘和固定转盘同步驱动行走，将传动链条固定在底梁上，充当行走轨道，保证行走的稳定性，提高了钢筋笼的质量。固定转盘也可灵活运用，若场地空间大，可与调直机配用。绕筋线材经过矫直系统，由弯曲状变为近式直线，按螺旋状缠绕在钢筋笼上，以保证绕筋间距及形状的完整。严禁疲劳、酒后操作设备，机器运转时禁止抓、握工件。生产过程中随时处理物件及流动人员，确保生产组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架旋转、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。抚顺钢筋笼绕筋机调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与调整要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频

抚顺钢筋笼绕筋机直径可调、钢筋笼主筋根数可调、发动机转数可调、钢筋笼缠绕筋间距可调；整机采取拆装组合式，更展现其科学的设计理念。公司正沿着国内外发展历程，将钢筋加工机械自动化、产业化，将钢筋加工商品化，抚顺钢筋笼绕筋机正逐步被广大的高速铁路、高速公路、城市建设和路桥工程建设等用户运用和推广。钢筋笼盘丝机钢筋笼实现自动成型 ● 钢筋笼直径：Φ600～3000mm；● 钢筋笼长度：30m；● 材料规格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm盘筋直接作业● 焊接方式：手动焊接● 操作人数：少2人● 设备功率：15KW● 设备尺寸：总长度定置 宽5米高2米● 设备重量：2吨/套 ● 间距范围：50-500mm

抚顺钢筋笼绕筋机的工作原理：根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼成型机”的工作原理。四、钢筋笼滚焊机的加工特性：1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。

一、抚顺钢筋笼绕筋机加工方法介绍钢筋笼传统加工方法以人工操作为主，除钢筋原材料切头，车丝由机器和人工辅助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成，致使钢筋筋笼生产效率低，加工精度不够，合格率较低，两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1）拖动导轨；（2）控制台；（3）拖动驱动系统；（4）主筋料架；（5）钢筋笼液压支撑装置；（6）固定旋转驱动机构；（7）移动旋转驱动机构；（8）主筋固定器；（9）主筋导管；（10）主筋承接分隔系统；（11）箍筋放线架；（12）箍筋矫直机构；（13）主筋上料系统三、施工工艺简介1、施工工艺流程2、主筋切头及丝口加工3、丝口检查及保护每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测，检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。4、主筋上料通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器，人工穿过固定盘模板，并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘，进行箍筋缠绕及焊接。

钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等。全自动抚顺钢筋笼绕筋机是将这些设备有机的结合在一起，使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化，了各个环节间的工艺时间和配合偏差，大大了钢筋笼成型的和效率，为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的和基础。抚顺钢筋笼绕筋机目前是钢筋加工行业必不可少的设备之一，经过多年的摸索和发展，施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、机械加工日渐不能满足现阶段和以后钢筋加工行业的需要，数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。抚顺钢筋笼绕筋机工作效率高，大大节省了人力，主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。